减震器套筒疲劳试验机产品用途
主要针对筒式减振器、充气式减振器和阻尼可调式减振器等减震器做耐久性试验、动静态试验、疲劳寿命试验、压缩、低周、高周、裂纹扩展断裂等力学性能试验。用户可根据试验需要配置试验夹具，进行各种部件的加载试验。广泛应用于减震器、示功机、弹簧、链条、结构件、零部件、铁路、汽车、高等教育以及材料、构件研究所等领域。
减震器套筒疲劳试验机结构及工作原理：
由带有扭矩和转角测量的伺服加载动力装置、可平移调整位置的联结支架、带调整滑台和防护装置的床身、联接件、控制计算机、打印机、控制操作机柜组成。
1、伺服加载动力装置：
本装置由伺服电机、减速器、驱动支架、角度传感器、安装夹具等组成。当需要本装置输出扭矩和转角时，计算机发出指令，伺服电机转动，通过设定扭矩和转角，可实现扭矩和转角输出，同时计算机通过A／D模块把测量到的扭矩和转角送到计算机中。
2、计算机测量与控制系统：
本系统由伺服控制器、扭矩传感器、转角传感器、控制计算机、打印机、操作控制机柜组成。
减震器套筒疲劳试验机 功能特点：
1、根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。
2、液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。
3、预置试验次数自动停机。
4、由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。
5、操可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。
减震器套筒疲劳试验机设备参数：
1、最大静态试验力：±20kN，示值精度±1%，精度范围2%-100FS.；
2、最大动态试验力：±15kN，动态波动度≤±1%FS.；
3、频率范围：0.1-20Hz；
4、作动器最大行程：±125mm，示值精度±0.5FS.；
5、主要试验波形：正弦、方波、三角、T形波、斜波等命令波形或外部输入波形；
6、横压伺服泵站：BST90（压力21Mpa、流量90L/min、功率45KW）；
7、控制器：全数字液压伺服控制器；控制方式：力、位移闭环控制；
8、最大试验速度：1.5m/s；
9、环境箱温度控制范围：-30°C—120°C；
10、试样冷却方式：水冷；
11、最大试验空间（作动器上端面至力传感器下端面）：≥700mm；
12、试验空间调整方式：液压升降、锁紧横梁；
13、试验工位：一个特性试验工位，二个疲劳试验工位；
14、数据处理方式：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理方法满足《汽车筒式减振器台架试验方法》（QC/T545-1999）等标准规定的相关试验要求；
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