扭转试验机验收需要注意的9个事项（上）
1. 普通要求1.1 在恪守试验机的运输、保管、装置和运用规矩的前提下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发作损坏或不克不及正常任务时，试验机制造厂应担任包修、包换、包退。
1.2 试验机的型号应契合有关规范的规则。
1.3 试验机设计应结构合理、造型美观、操作简洁、便于维修。
1.4 包管试验机运用功能的附件和东西应随机供给。附件和东西普通应标有响应的标志和规格，如夹头能夹持试样的直径局限等。
扩展试验机运用功能的附件和东西，应依据用户要求按合同供给。
1.5 试验机上应有铭牌和指示光滑、把持、安全等标牌或标记，并能长时间坚持清晰可见。
1.6 有电气节制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上装置和实验，并随机供给。
1.7 施加负荷时，试验机应无分明的振功和冲击。
1.8 在延续的加载进程中，指针应无阻滞和跳动景象。
1.9 试验机的速度在规则局限内应能准确调理。
1.10 全体试验机或分部运输的部件，应合适于运输和装载的要求。
2. 安全保护
2.1 试验机或分量较大的零件、部件应便于吊运和装置，并应设有起吊孔或起吊环等。
2.2 试验机运转中有能够松脱的零件、部件，应设有防松安装。
2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护安装。
2.4 液压系统应有调理压力的平安安装。
2.5 平安安装及限位安装应活络牢靠。
2.6 要求电念头单独向扭转时，应在恰当的零件外部标出活动偏向的箭头。
2.7 试验机底座电气箱上，应该有优越的接地安装，接地安装的地位应便于接线，并具有“接地”字样或接地标记。
3. 铸件质量
3.1 试验机上各类铸件的资料和机械功能应契合响应规范的规则。
3.2 铸件外表应平整，非机械加工表面面平整度在恣意 600mm长度上不得大于3mm。
3.3 铸件上的型砂和粘结物应细心消弭，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应细心清算洁净，并不该有漏油景象。
3.4 铸件不该有裂纹。铸件的主要连系面和外露的加工面不该有砂眼、气孔、缩松。对不影响运用质量的铸件缺陷，答应按有关规则进行修补。
注: 关于有色金属铸件，应契合有关技能文件的规则。
3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不该有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的锻造缺陷。在规则压力下，不该有漏油（水）景象。
3.6 试验机的主要铸件在粗加工后应进行时效处置。
4. 加工质量
4.1 加工的零件应契合图样的要求。除非凡规则外，不该有锐棱、尖角和带有剩磁。
4.2 钢制零件常常扭动和易磨损的部位应热处置，热处置后的零件不该有裂纹和其他缺陷。
4.3 淬火零件不该有因磨制而退火及烧黑的景象。
4.4 加工后的共同面、磨擦外表禁绝打印记。
4.5 试验机分度局部的刻线应精确、平均、明晰，数字应瞄准刻线。
4.6 金属手轮轮缘和把持手柄应抛光并应镀上防锈层。
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